超聲波焊接三要素
當超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時,會產生每秒幾萬次的高頻振動,這種達到一定振幅的高頻振動,通過上焊件把超聲能量傳送到焊接區,由于焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會產生局部高溫。又由于塑料導熱性差,短時還不能及時散發,聚集在焊區,致使兩個塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。當超聲波停止作用后,讓壓力持續,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近于原材料強度。
超聲波塑料焊接的取決于換能器焊頭的振幅、壓力、焊接時間等三個因素,焊接時間和焊頭壓力是可以調節的,振幅由換能器和變幅桿決定。
對焊接表面施加適當的壓力,焊接材料將由彈性向塑性過渡,還可以促進了分子相互擴散并擠去焊縫中的殘余空氣,從而增加焊接面密封性能。
適當的熱熔時間和足夠的冷卻時間。當熱功率一定時,時間不夠會出現虛焊,時間過長會造成焊件變形,熔膠溢出。必須保證焊接面吸收足夠的熱量達到充分熔融的狀態,同時必須保證足夠的冷卻時間使焊縫達到足夠的強度。
高頻焊接機和超聲波焊接機的區別
高頻焊接機和超聲波焊接機的區別
超聲波塑膠焊接機發出的機械震動波是沒有輻射的,一般電器產品會帶有電磁輻射,功率越大輻射越大,比如微波爐、冰箱、以及人們每天都用的手機、電腦和我們說的WIFI輻射等所產生的輻射就是電磁輻射。 目前沒有相關證明超聲波焊接機輻射對人體有太大的傷害,但缺點就是,是機器焊頭和塑膠件二次摩擦會產生次聲波,該次聲波分貝為90分貝-120分貝,已經明顯超出噪聲級別70分貝閾值。 不過聲波產生時間短,持續時間短,對人耳造成的傷害不明... 【更多詳情】